1.鏡板粗糙度、平面度、平行度的要求及其檢查

　　對中小型水輪發(fā)電機組要求粗糙度≯0.4μm，平面度≯0.04mm，平行度≯0.04mm;對出廠(chǎng)前的加工要求比較容易達到也比較容易檢查，但是在現場(chǎng)檢查起來(lái)比較困難。由于多年運行，這些精度有了一些變化，加上檢修人員經(jīng)驗不足、設備不全，檢查起來(lái)很難判斷，筆者根據實(shí)際經(jīng)驗總結一些方法。

　　1)鏡板的檢查。表面應無(wú)劃痕或只有輕微劃痕。即使有劃痕，但邊緣不能有凸起。對于劃痕較重的地方用W5金相砂紙加透平油作局部處理。如果劃痕較多，應用研磨機和研磨膏進(jìn)行處理。

　　2)鏡板表面粗糙度的檢查。從外觀(guān)看表面應該像鏡子一樣能照人，此時(shí)粗糙度能達到0.2μm，但一般較小一些機組的鏡板只要求在0.3~0.4μm;這時(shí)鏡板表面達不到像鏡子一樣，如果人從正面看鏡板，人的五官輪廓基本能看清，若用手電照鏡板，能看清燈泡的輪廓就可以了。

　　3)使用便攜式粗糙度儀檢查。此方法比較準確，但應多測幾點(diǎn)，因為此方法測得的數據是局部的平均值，不能代表整個(gè)鏡板的精度，因此要同時(shí)滿(mǎn)足1)條的要求才行。

　　2.鏡板的平面度和平行度

　　1)鏡板的平面度。在現場(chǎng)檢測一般是用刀口尺檢查(300mm)，檢查時(shí)迎著(zhù)光線(xiàn)看，透光較小，比較均勻，符合要求。如果局部透光大，就說(shuō)明此處低了。檢查應在整個(gè)面上分幾個(gè)區，每個(gè)區的同一個(gè)部位要將刀口尺分別交叉進(jìn)行檢查。如果透光較大且在同一個(gè)環(huán)形區域，則沒(méi)有多大影響。

　　2)平行度的檢查。一般用內徑千分尺在圓周上分4點(diǎn)進(jìn)行測量。比較其差值即為平行度誤差。測量時(shí)測點(diǎn)應清理干凈，不得有銹蝕、劃痕等。

　　3.推力瓦的受力調整

　　塑料推力瓦的不平衡力較烏金瓦的要求低，可達到15%。但實(shí)際檢修時(shí)應盡量減少。由于不是每塊瓦都進(jìn)行瓦溫監測，其它瓦的溫度難以判斷，同時(shí)瓦溫高的必然受力大，也會(huì )加快鏡板的磨損。

　　如果溫差太大，而返工重新打受力相當于重新安裝調整一次機組，周期很長(cháng)。

　　這里我們推薦一種對操作者技術(shù)水平要求不高的打受力的方法：就是采用人工捶擊法時(shí)在水導處設千分表，當打完1圈讀數偏差小于0.005mm即為合格。實(shí)際使用后，各個(gè)推力瓦的溫差在5℃以?xún)?，瓦體的溫度在43℃~45℃之間。